1. 产品概述
包装盒热成型机是将各种热塑性塑料片材(如PVC、PET、PP、PS等)加热软化,通过真空或压力模具成型的专业设备。它通过对塑料材料进行均匀加热,然后进行精密成型,生产出各种规格形状的包装盒、托盘等产品。广泛应用于食品包装、医疗耗材包装、电子产品包装、玩具包装等领域。包装盒热成型机具有生产效率高、成型精度高、操作简便等优点,是现代包装行业不可或缺的重要设备之一。
2. 产品特点
1. 高度自动化的生产过程
包装盒热成型机采用先进的自动化技术和智能控制系统,实现从片材加热、成型、切割、堆叠到产品输出的全自动化生产过程。整个过程由PLC(可编程逻辑控制器)精确控制,操作人员只需设定生产参数即可实现批量生产,大大减少人工干预,提高生产效率和产品一致性。
2.精准控温,节能设计
该设备配备先进的温控系统,能够精确控制片材加热的温度,确保塑料片材在合适的温度范围内软化,避免过热或欠热,确保稳定的成型效果。同时,设备的节能设计,在保证高效生产的同时,最大限度地降低了能耗,大大降低了电费成本。
3. 多材料兼容性
包装盒热成型机支持多种热塑性塑料的加工,包括PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)等材料。这些材料各有特性,可以满足不同产品的包装需求。该设备支持不同厚度、不同硬度的材料加工,广泛应用于各类包装产品的生产。
4.高精度模具成型
该设备采用高精度模具系统,确保每个包装盒尺寸精准、表面光滑。模具设计灵活,可根据客户需求定制,满足各种规格、形状包装盒的生产需求。模具更换简便快捷,可快速适应不同产品线的生产切换。
5.智能操作界面
设备操作界面采用人机交互系统(HMI),拥有简洁直观的触摸屏操作功能,方便用户轻松设定生产参数,并实时监控生产过程。操作人员可根据生产需要,灵活调整加热温度、成型时间、切割位置等参数,确保设备运行在最佳状态。
6.灵活性和可扩展性
包装盒热成型机具有很强的扩展性和灵活性,能够适应不同的包装需求。通过更换模具,设备可以快速切换生产不同尺寸和形状的包装盒。此外,该设备还可以集成其他自动化设备,如自动码垛机、自动贴标机等,实现更高效的一体化产线布局。
3.适用范围
1.食品包装行业
热成型机可以生产各种食品包装盒,如一次性餐盒、果蔬托盘、蛋糕盒、快餐盒等,不仅能满足食品安全卫生的要求,还能定制各种形状和尺寸的包装盒,增强食品包装的美观性和便捷性。
2.医药包装行业
该设备适用于生产医用耗材包装盒,如注射器托盘、医用手套盒、一次性医疗器械包装盒等,通过精密的成型技术,保证医疗包装的卫生、无污染特性。
3、电子产品包装行业
用于电子产品的保护性包装,如手机、平板、耳机等电子设备的塑料包装盒,通过定制模具,保证包装盒对产品的保护效果和美观展示。
4、日用品及玩具包装行业
该设备还适用于日用品、玩具等消费品的包装盒生产,提供多样化的产品展示形式,增强商品的包装吸引力。
四、技术参数
主要技术参数 | |
模型 | TTF-520A |
成型区域 | 520米x 400 毫米 |
成型深度(最大) | 1 1 0米 |
板材厚度 | 0.2-1.6毫米 |
成型速度(最大) | 30次/分钟 |
气压 | 0.6-0.8MPa |
空气消耗量 | 3 . 0 立方米/分钟 |
用水量 | 0.7 立方米/小时 |
板材宽度(最大) | 550毫米 |
适用床单 | PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLA 等。 |
电源 | AC 380V,50Hz,三相,四线 |
已用电力 | 50千瓦 |
额定功率 | 120千瓦 |
加热功率 | 75千瓦 |
程序 | 成型-切割-堆叠 |
方面 | 长8200 *宽4650 *高2670毫米 |
重量 | 约9.0T |
5.产品优势
1.高效稳定
包装盒热成型机采用先进的自动化设计,保证设备长期稳定运行,大大提高生产效率,适合大规模工业化生产。
2.环保节能
该设备通过精确的温度控制和节能设计,有效降低能耗,降低企业生产成本,减少塑料废弃物的产生,符合现代环保标准。
3.快速切换和定制
模具更换便捷,支持快速切换,可生产不同规格、形状的包装盒,大大提高生产灵活性。设备还支持定制化模具设计,满足客户的个性化需求。
4.降低劳动力成本
全自动化生产线大大减少了人工操作的需要,提高了生产的自动化程度和产品一致性,降低了人工成本。
6.总结
包装盒热成型机作为现代包装行业的重要设备,以其高效自动化、灵活定制、节能环保的优越性能,适用于各行业的包装生产需求,不仅提高了企业的生产效率,也为包装设计提供了更多的创新空间,帮助企业满足市场对高品质包装产品的需求。