产品概述
TTF-520AF四工位塑料热成型机是专为高效、大规模生产塑料制品而设计的先进设备。通过对塑料片材进行加热、成型、冲孔、切割、堆叠等一系列操作,可快速生产出各种形状和规格的塑料制品。它广泛应用于食品包装、医疗器械、电子产品外壳以及生活用品等领域,是现代塑料加工行业的重要设备。
主要特点
四工位高效设计
操作流程
上料工位:双工位卷料供给装置,最大卷料直径900mm。系统自动将板材输送至加热工位。
加热站:高效的加热系统采用红外线加热技术,对塑料片材进行均匀加热,确保材料均匀受热,达到最佳成型温度。
成型工位:先进的模具设计和压制技术使塑料片材在成型模具中精确成型,确保每个产品的一致性和高品质。
冲孔工位:压力机驱动冲头快速下压,通过冲孔模在塑料制品上冲出孔。
切割工位:自动切割系统根据预先设定的程序,将成型的产品切割成单个成品,切割边缘整齐,无需二次加工。
高精度控制系统
触摸屏人机界面,方便快捷,可存储100组模具数据及相应参数,使用时方便调用。
精确控制温度、时间、压力等关键参数,确保生产过程和产品质量的稳定性。
实时数据监控及反馈,方便操作人员及时调整生产参数。
灵活更换模具
电动调整工位间距,快捷方便,可根据生产需要快速更换不同规格、形状的模具。
模具采用高强度材质,耐磨耐用,确保长期使用中的精度和稳定性。
高效冷却系统
内置快速冷却装置,确保塑料制品成型后迅速冷却定型,减少变形和收缩。
冷却系统采用循环水冷却,高效节能。
节能环保设计
塑料热成型机在生产过程中产生的片材废料可以回收利用,通过回收利用,减少塑料废弃物对环境的污染,减轻因塑料废弃物填埋、焚烧等处理方式造成的环境负担。
对废弃物进行再加工和再利用,可以节省大量原生塑料材料,节省石油资源。
使用再生料可以降低生产成本,提高企业的经济效益。
推动企业走向绿色可持续发展,符合现代社会对环境保护和资源可持续利用的要求。
技术参数
主要技术参数 | |
模型 | TTF-520AF |
成型区域 | 520米x 400 毫米 |
成型深度(最大) | 1 1 0米 |
板材厚度 | 0.2-1.6毫米 |
成型速度(最大) | 30次/分钟 |
气压 | 0.6-0.8MPa |
空气消耗量 | 3 . 0 立方米/分钟 |
用水量 | 0.7 立方米/小时 |
板材宽度(最大) | 550毫米 |
适用床单 | PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLA 等。 |
电源 | AC 380V,50Hz,三相,四线 |
已用电力 | 55千瓦 |
额定功率 | 136千瓦 |
加热功率 | 75千瓦 |
程序 | 成型-冲孔-切割-堆叠 |
方面 | L1 080 0*宽4 6 5 0*高2 67 0毫米 |
重量 | 约11.0T |
应用领域
食品包装
各种塑料托盘、碗、盒等,适用于快餐店、超市、餐饮公司等。
医疗设备
一次性医疗用品,如医用托盘、注射器外壳、药品包装盒等,符合医疗行业的高卫生标准。
电子产品
电子产品的塑料外壳,如手机壳、耳机盒、遥控器外壳等,保证产品的保护和美观。
日用品
各种生活用品,如盘子、牙刷架、收纳盒等,满足家庭、办公室的日常需求。
售后服务
我们为客户提供完善的售后服务,包括:
设备安装调试:专业技术人员上门服务,确保设备正常运行。
操作培训:为客户提供详细的设备操作培训,使操作人员快速掌握使用方法。
定期维护:定期对设备进行检查和维护,以延长设备使用寿命,确保生产稳定。
技术支持:随时提供技术支持和故障排除服务,确保客户不间断生产。
结论
TTF-520AF四工位塑料热成型机以其高效、精准、灵活的特点,已成为塑料制品行业的重要设备。我们致力于为客户提供优质的产品和服务,帮助客户提升生产效率,实现更大的商业价值。如果您对我们的产品有任何疑问或需求,欢迎随时联系我们。我们期待与您携手,共同推动塑料制品行业的发展。