塑料成型机加工设备的类型

塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。塑料热成型机是成型机械的一种。将塑料或橡胶原料置于模具内，夹在上下电热板之间，在电热板智能恒温下施加压力，使原料成型。

塑料成型机加工设备的种类

塑料热成型机

热成型机的塑料热成型方法只有三种，即阴模成型、阳模成型和双模成型。热成型机应能够按照一定的程序重复热成型生产周期，以制造完全相同的产品。热成型机种类繁多，有手动、半自动和全自动热成型机。

热成型产品体积大、数量少，适合使用半自动或手动热成型机。反之，如果产品体积小、数量多，则更适合使用全自动热成型机。适用于橡塑行业中PVC、色母粒等化工原料的混炼、加工及配料试验，检测是否达到所需的颜色和质量，并可作为工厂量产前配料的依据。

塑料注塑机

塑料注射成型是一种注射成型的成型方法，其设备称为塑料注射成型机，简称注塑机。塑料注射成型机是将热塑性塑料和热固性塑料制成各种塑料制品的主要成型设备。普通塑料注射成型机是指目前应用最广泛的用于加工热塑性塑料的单螺杆或柱塞卧式、立式或角式单工位注塑机。

而其他类型的注塑机，如热固性塑料、结构发泡、多组分、反应型、排气型等注塑机，是指一些加工材料和机器结构特点与普通塑料注塑机有较大区别的注塑机。全世界约有30%的塑料原料用于注塑成型，注塑机约占塑料机械总产量的40%，已成为塑料加工工业和塑料机械工业的重要组成部分，是塑料机械产品增长最快、规格品种最多、生产数量最多的机种之一。

塑料挤出机

在塑料挤出成型设备中，通常将塑料挤出机称为主机，而后续设备塑料挤出成型机称为辅机。塑料挤出机经过一百多年的发展，已由最初的单螺杆、双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆机型衍生而来。塑料挤出机（主机）可与管材、薄膜、握料、单丝、扁丝、打包带、挤出网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械是塑料加工行业中应用广泛的机型之一。

塑料吹塑机

吹塑成型由两个基本步骤组成：首先成型出型坯，然后利用压缩空气（和拉伸杆）对型坯进行径向充气（并轴向拉伸），使之接近（拉伸）吹塑模具型腔，赋予制品型腔的形状和尺寸，并进行冷却。

多层吹塑

吹塑成型有共挤吹塑和共注吹塑两种；拉伸吹塑成型又包括注拉吹塑和挤拉吹塑。拉伸吹塑成型又可分为一步法和二步法。

压机和传递模塑机

压缩成型和传递成型是热固性塑料的主要成型方法。用于压缩成型的压力机和传递成型的传递成型机是热固性塑料的主要成型设备，可用于制造各种塑料制品。压力机的作用是通过塑料模具对塑料施加压力。如果使用固定模具，压力机还具有开合模具和顶出制品的功能。用于压缩成型的压力机分为两类：机械压力机和液压机。

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