吸塑机如何选择片材厚度及冷却系统？

全自动吸塑机的产品厚度差异很大。有的薄如纸张，薄如栽培花盆等，一戳就破；有的厚如浴缸，坚固耐用，可以用几十年都不会损坏。那么如何根据产品厚度选择全自动吸塑机呢？

全自动吸塑机种类

全自动吸塑机根据产品厚度可分为薄板全自动吸塑机和厚板全自动吸塑机两种，其中全自动片材吸塑机就是我们常见的全自动吸塑机，全自动吸塑机的片材厚度通常为0.12-2mm，板材来源广泛，有PS、PET、PVC、APET、PE、可回收料等等，行业有医药、五金、化妆品、食品等等；厚板全自动吸塑机的厚度为1.5-8mm，生产的产品主要有灯箱广告、家电背壳、冰箱内胆、浴缸等等，部分产品可以替代注塑产品，但与注塑工艺相比，厚板全自动吸塑机的模具成本更低，模具制作时间更短，效率比注塑机更高。

全自动吸塑机选型及冷却系统

选择全自动吸塑机时，必须充分考虑自身产品特性。购买过程中如有疑问，请多加参考。为什么冷却对全自动吸塑机的生产至关重要？众所周知，全自动吸塑机在成型过程中，需要板材与模具接触进行真空成型。模具在运行过程中反复接触加热的板材并积聚热量，当温度达到较高温度时，需要等待模具温度降至较低温度后才能继续生产。此时，会使用冷却系统来加速模具冷却。在产品成型过程中，全自动吸塑机设有冷却装置，以增强产品强度并帮助产品成型。目前，内置冷却结构的模具是理想的选择，与模具接触的产品内外都需要冷却。半全自动吸塑机主要有水冷和风冷两种方式，通过喷洒水雾或吹冷风来冷却板材。喷洒水雾、吹冷风虽然也能达到降温的效果，但由外向内的降温速度较慢，但​​具有材料适应性广的特点，可使用石膏、木材等非金属材料。

全自动吸塑机的保养

1.润滑：所有立柱、链条、轴承均应保持良好的润滑状态。无润滑运行会严重损坏机器，并导致立柱变形。

2、滤水器、润滑器：观察、记录各项指标，定期加油、换水。

3、保持工作环境清洁卫生。机身周围的废料、机器内部的油污等每班都需要处理。

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