正压塑料热成型模具如何保养？

今天力泰给大家分享一下正压塑料热成型模具的保养方法，成型模具的安装板、垫块、压框、型腔、胶条等材质都是铝，因为铝导热性好，成型预热快，更有利于制品成型和完成，减少加热时间。

成型模具的冷却采用型腔冷却方式，只需让冷却水流经型腔即可达到型腔的冷却效果，此种冷却方式比板材冷却效果好得多，且能维持脱模温度。

正压塑料热成型模具的保养方法

1.安装

热成型模具与机器的配合非常重要，因此在开模之前必须根据所用的机器制作模具。在生产过程中，应尽量避免频繁更换模具。因为在更换模具的过程中，不可避免地会对模具的精度造成一定的损害。

2.温度

加工常用材料（PP、PS、PVC等）时，模具温度一般为16-18摄氏度。值得一提的是，模具温度不应低于10摄氏度。冷凝水的产生会影响制品质量，并导致模具生锈。模具的刀口是至关重要的部位，上下模刀口相对恒定的温度（±5℃）可以使刀口的膨胀（热胀冷缩原理）相等，甚至不会开裂。应每天检查冷却水系统，定期换水，如果污染严重，需要加入清洁剂、溶解剂进行清洗，避免堵塞模具水道。

3.润滑

直线轴承的导柱、导套每周应加润滑油两次；拉伸杆、顶出杆每八小时应加润滑油一次，并注意检查螺母是否松动；上下模体应不定期用气枪清理，防止异物进入造成模具损坏。

4. 存储

存放前，应先用风吹除模体水道内残留的冷却水，然后将模具放置在干燥的环境中。如果环境空气湿度较大，应在模具表面涂凡士林或喷洒防锈剂进行保护。尽量将上下模体分开放置，顶出杆和拉伸杆垂直向上，防止模具变形。如果条件不允许，应在上下模刀口之间加垫平整的木板，避免刀口损坏。

5.热成型模具的使用和维护是一项经验工作，只有有能力、有经验的人员才能胜任。

成型模具供应商 - 力泰

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