水果盒盖热成型机是一款专为水果盒盖设计的吸塑成型机,集先进的热成型技术、高效的生产速度和灵活的模具设计于一体。它不仅能满足精密塑料盖的批量生产需求,还能针对不同的水果种类、尺寸和包装样式提供专属的包装解决方案。随着市场对食品包装品质、环保和效率要求的不断提高,水果盒盖热成型机已成为追求品质与性价比的包装企业的首选设备。
1. 产品设计亮点
模块化模具设计:设备采用模块化模具系统,可快速更换和调整盒盖的规格。这种设计不仅提高了生产灵活性,还能有效减少切换时间,适应当今多样化的包装需求。水果盒盖的深度、直径和纹理均可精确控制,为草莓、葡萄、蓝莓等不同水果提供合适的保护和展示效果。
精准温控系统:核心加热装置采用多点温控技术,可实时监控并微调模具温度,确保塑料受热均匀,不易变形。温控精度可达± 1 ℃ ,避免因温度不均而产生的开裂、翘曲等问题,使每个盖子都具有良好的密封性和美观性。
智能成型监控:设备内置先进的PLC控制系统,配备高清触摸屏面板,实时显示各生产环节的工作状态。操作人员可以直观地监控温度、成型压力、冷却时间等参数,遇到异常情况时自动报警,提高操作安全性和效率。
2.高效节能的生产优势
高速生产:水果盒盖热成型机生产速度快,适合大批量生产和高峰订单需求。其高效的成型方式结合自动堆叠和包装功能,可为用户节省大量人工和时间成本。
低能耗设计:设备通过热回收系统有效降低能耗,减少不必要的能源损失。同时,优化的电机设计进一步降低功耗,在保证生产效率的同时减少碳足迹,更加环保。
环保材料支持:不同于传统设备,水果盒盖热成型机可以适应PLA(聚乳酸)等可降解材料、可回收PET材料的成型需求,符合现代包装的环保趋势,为企业带来绿色生产优势。
3. 产品功能详解
自动上料及废料回收:设备配备自动上料系统,实现从原料输送到成型作业的全过程自动化,减少人工干预。此外,还集成废料回收功能,确保边角料直接回收再利用,减少资源浪费。
成型压力可调:通过精细的压力控制,确保盖子成型后具有足够的密封性,避免运输过程中意外漏气。此外,成型压力的智能调节还能满足不同厚度、不同柔韧性盖子的生产需求,进一步扩大应用范围。
成品冷却分离:成型后的盖子快速冷却,保持塑料的韧性和稳定性,并通过分离器将成品自动与模具分离。此过程平稳,避免盖子变形或划伤,提高产品良率。
4. 技术参数
主要技术参数 | |
机器型号 | TTF- 820 A F |
成型面积(长 x 宽 mm) | 820 x 650毫米 |
成型深度(最大) | 1 40毫米 |
适用板材宽度 | 480~850毫米 |
拉片轨道传动精度(mm) | 0.5毫米 |
成型夹紧高度 | 420~570毫米 |
冲孔夹紧高度 | 279-379毫米 |
切割夹紧高度 | 259~359毫米 |
最大堆垛高度 | 300毫米 |
上模行程 | 170毫米 |
下模行程 | 170毫米 |
适用板材厚度 | 0.2~2毫米 |
机器成型速度(最大) | 30次/分钟 |
气压 | 0.6~0.8Mpa |
空气消耗量 | 4.2立方米/分钟 |
用水量 | 1立方米/小时 |
适用板材 | PP/PS/PET/PVC/HIPS/PLA/玉米淀粉/等 |
电源 | 380V 50HZ 三相四线 |
当前的 | 490A |
夹紧力(KN) | 650千牛 |
切割长度(m) | 17分钟 |
工位伺服电机 | 7.5千瓦 |
额定功率 | 246千瓦 |
加热功率 | 171千瓦 |
程序 | 成型-冲孔-切割-堆叠 |
机器尺寸 | 1 3000 x 4300毫米x 2 800毫米 |
机器重量 | 21吨 |
5. 应用场景与用户价值
该设备适用于食品包装行业,包括各类水果种植加工企业,以及超市的果蔬包装厂,尤其适用于大型水果种植企业和生鲜配送中心。水果盒盖热成型机不仅可以满足企业的批量生产需求,还能通过高质量的包装提升水果产品的市场竞争力。密封后的水果盒在运输和展示过程中更加美观,延长保质期,增强顾客对产品的信任度。
概括
水果盒盖热成型机以其优异的精度、速度和适应性,为现代食品包装企业带来了极大的生产便利。该设备不仅提高了生产效率和产品质量,更以其环保的设计理念,满足了当前市场对绿色包装的要求,是提升企业竞争力的理想选择。