概述
全自动三工位塑料热成型机520A是一款专为塑料包装行业设计的集高效、精密、智能于一体的成型设备。该设备采用三工位同时运行设计,采用全伺服电机驱动,运行稳定、噪音低、效率高,大大提高了生产效率。广泛应用于食品、医药、电子产品、日用消费品包装等领域。其自动化控制系统使操作更简便,产品质量更稳定,是现代塑料成型工艺的理想选择。
主要特点
高效生产
三工位设计:设备配备成型、切割、码垛三个工作站,三个工位同时工作,大大缩短了每个产品的成型时间,实现高速连续生产。
高速成型:在保证产品质量的前提下,生产速度可达每分钟15-30次(具体速度根据材料和产品而定),显著提高生产效率。
精确控制
PLC控制系统:采用先进的PLC控制系统,用户可以通过触摸屏界面实时精确设定和监控各种工艺参数,包括温度、压力、成型时间等。
精确控温:高精度温控系统确保各工位加热温度均匀稳定,避免因温度波动而引起的产品质量问题。
智能操作
自动送料:配备自动送料装置,可按照设定的程序准确送料,减少人工操作。
全自动成型:全自动成型过程,从加热到冷却成型一次性完成,保证成型过程的稳定性。
自动切割:成型后产品自动进入切割工位进行精确切割,确保产品尺寸一致。
自动堆垛:切割后的产品自动堆放整齐,方便后续的包装和运输。
节能环保
节能加热系统:采用高效节能加热技术,降低能耗,提高加热效率。
优化能源管理:通过优化能源管理,进一步降低能源消耗,降低生产成本,减少对环境的影响。
安全可靠
多重安全保护:配备急停按钮、过载保护、故障报警等多重安全保护装置,确保设备安全运行。
坚固的结构设计:设备采用坚固的机械结构设计,运行平稳可靠,减少维护要求。
技术参数
主要技术参数 | |
模型 | TTF-520A |
成型区域 | 520米x 400 毫米 |
成型深度(最大) | 1 1 0米 |
板材厚度 | 0.2-1.6毫米 |
成型速度(最大) | 30次/分钟 |
气压 | 0.6-0.8MPa |
空气消耗量 | 3 . 0 立方米/分钟 |
用水量 | 0.7 立方米/小时 |
板材宽度(最大) | 550毫米 |
适用床单 | PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLA 等。 |
电源 | AC 380V,50Hz,三相,四线 |
已用电力 | 50千瓦 |
额定功率 | 120千瓦 |
加热功率 | 75千瓦 |
程序 | 成型-切割-堆叠 |
方面 | 长8200 *宽4650 *高2670毫米 |
重量 | 约9.0T |
应用领域
食品包装
生产食品托盘、果冻盒、午餐盒等食品包装产品。
确保食品包装的安全卫生,满足食品包装的高标准。
医疗包装
生产药盘、检测试剂盒等医药包装产品。
提供符合制药行业严格要求的包装解决方案。
电子产品包装
制造电子元件包装盒等。
提供高精度、高品质的电子产品包装。
日用消费品
生产塑料杯、碗、盘子等日常使用的塑料制品。
满足日常消费品高品质、多样化的需求。
优势
高效低成本
通过多工位联动设计,大大提高生产效率,降低单件产品的生产成本。
实现量产,满足高产量要求。
质量保证
精确的温度控制和压力控制系统确保每个产品的成型质量一致。
通过稳定的生产过程,降低废品率,提高产品合格率。
操作简便
智能化的人机界面设计,简洁易学,降低了对操作人员的技术要求。
自动化程度高,减少人工干预,提高生产的自动化水平。
易于维护
模块化设计使设备的维护、保养更加方便、快捷。
维护成本低,设备运行稳定,减少停机时间,提高生产效率。
结论
全自动三工位塑料热成型机520A以其高效、精密、智能的特点,成为现代塑料成型行业的重要设备。它不仅能满足各种复杂形状制品的成型需求,还能大幅提高生产效率和产品质量。作为各类塑料包装及制品制造商的理想选择,该设备为客户提供高效可靠的生产解决方案,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。