塑料杯热成型机TQC-750S是一款高效的专用于塑料杯生产的设备,广泛应用于食品、饮料等包装领域。该设备采用伺服电机驱动,包含上片部分、四柱结构、加热区、成型切割部分、PLC触摸屏操作部分和废片回收部分。通过热成型工艺,将塑料片材加工成不同形状和尺寸的塑料杯。该设备具有结构稳定、生产效率高、操作简便、运行噪音低、节能环保等优点,是现代包装行业不可或缺的重要工具。
2.工作原理
塑料杯热成型机TQC-750S的运行过程主要分为以下步骤:
片材加热:将塑料片材(如PET、PP、PS等)送入加热区,通过电加热或红外加热系统加热到适当的软化温度。
成型:将加热软化的片材进入成型模具,利用真空吸附或压力成型技术,使其紧密贴合模具的形状,形成所需的塑料杯。
冷却:成型的杯子在模具中停留一段时间进行冷却,通常采用水冷或风冷系统,以保证杯子形状的稳定。
切割:成型的塑料杯通过切割装置与多余的片材分离,得到成品杯。
3. 产品特点
高效生产:设备产能高,适合大规模生产,每小时可生产数万只塑料杯。
精确控制:配备先进的PLC控制系统和人机界面,可精确控制温度、压力和成型时间,确保每个杯子的品质一致。
节能环保:采用优化设计和先进工艺,降低能源消耗,减少生产过程中的废弃物排放,满足环境保护要求。
操作简便:直观的操作界面和高度自动化的设计使操作人员能够轻松上手,日常维护也十分方便。
多样性和灵活性:通过更换不同的模具、调整生产参数,可以生产出不同形状、不同尺寸的塑料杯,满足各种市场需求。
坚固耐用:工作台采用四导柱结构(GCr15钢,表面镀硬铬),耐磨损。设备采用优质材料和精密制造工艺,确保设备稳定性和耐用性,可长时间高效运行。
四、 技术参数
主要技术参数 | |
机器型号 | TQC-750S |
成型面积(长 x 宽 mm) | 750 x 480毫米 |
成型深度(最大) | 1 80毫米 |
板材宽度(最大) | 760毫米 |
适用板材厚度 | 0.3 ~1.8毫米 |
机器成型速度(最大) | 30次/分钟 |
气压 | 0.6~0.8Mpa |
空气消耗量 | 3立方米/分钟 |
用水量 | 0.7立方米/小时 |
适用板材 | PP/PS/PET/PVC/HIPS/PLA/玉米淀粉/等 |
电源 | 380V 50HZ 三相四线 |
已用电量 | 50千瓦 |
额定功率 | 173千瓦 |
加热功率 | 146千瓦 |
冲压力 | 70吨 |
程序 | 成型-切断-堆叠(堆叠可选装置) |
机器尺寸 | 长90.00 * 宽23.05 * 高3190毫米 |
机器重量 | 7.7吨 |
5.适用范围
塑料杯热成型机广泛应用于许多行业,包括但不限于:
食品饮料包装:用于生产一次性饮料杯、冰淇淋杯、酸奶杯、咖啡杯等。
医疗用品:生产一次性医用杯、药物采样杯、试剂杯等。
工业包装:适用于电子产品、化工产品等包装杯的生产。
6.维护和保养
为了保证塑料杯热成型机长期、高效地运行,需要定期进行维护和保养:
电气系统检查:定期检查加热系统和控制系统的电气元件,确保所有电线和连接器完好无损。
模具清洁:每次生产后都要清洁模具,避免残留物影响下次生产的质量。
润滑保养:定期对设备各传动部位、活动关节添加润滑油,减少机械磨损。
气路系统检查:检查气路系统的密封性,确保无泄漏,气压稳定。
冷却系统维护:定期检查冷却水循环系统或风冷系统,确保其正常运行,防止设备过热。
7. 结论
塑料杯热成型机TQC-750S凭借其高效、精准、节能、操作简便等特点,在塑料制品行业占据着重要地位。无论是食品饮料包装,还是医药工业包装,塑料杯热成型机都能提供可靠的生产解决方案。我们致力于为客户提供高品质的设备和专业的服务,以满足多样化的市场需求。如果您对我们的塑料杯热成型机感兴趣或有任何疑问,请随时联系我们,我们将竭诚为您服务。