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一次性塑料盒热成型机

一次性塑料盒热成型机
力泰机械 Dec 06 2024


产品概述

一次性塑料盒热成型机是集高效生产、智能操作、环保节能于一体的现代化制造设备,主要用于生产食品、医疗、电子等行业的一次性塑料制品,如餐盒、托盘、杯盖、药托等。该设备通过加热塑料片材,采用真空、压力或两者结合的成型技术,可实现各种规格、形状的产品制造。




设备特点

1. 全自动操作

配备先进的PLC控制系统和触摸屏界面,实现从送片、加热、成型、切割到成品堆叠的全自动化生产。支持多种语言,方便全球用户操作。


2.高精度模具支撑

采用优质航空级铝合金或合金钢模具,具有耐腐蚀、耐高温等特点,保证产品成型的精度和稳定性,方便快速更换模具,适应多样化的生产需求。


3.均匀加热系统

配备高效红外线加热器及区域温控技术,确保塑料片材均匀加热,避免局部过热或加热不足,保证成品质量。


4.节能环保设计

优化加热能耗,降低生产成本。

废弃物可通过自动回收系统收集并再利用,减少浪费。


5.灵活性强

设备参数可根据客户需求调整,生产不同规格、材质、形状的一次性塑料制品,应用范围广泛。


主要技术参数


主要技术参数

模型

TTF-520AF

成型区域

520x 400 毫米 

成型深度(最大)

1 1 0

板材厚度

0.2-1.6毫米

成型速度(最大)

30/分钟

气压

0.6-0.8MPa

空气消耗量

3 . 0 立方米/分钟

用水量

0.7 立方米/小时

板材宽度(最大)

550毫米

适用床单

PP、PS、HIPS、PET、PVC、PLA 等。

电源

AC 380V,50Hz,三相,四线

已用电力

55千瓦

额定功率

136千瓦

加热功率

75千瓦

程序

成型-冲孔-切割-堆叠

方面

L1 080 0*宽4 6 5 0*高2 67 0毫米

重量

约11.0T


核心功能详解


1.智能控制系统

设备采用先进的PLC程序控制,可实时监控和调整生产数据,包括加热温度、成型压力、真空强度、成型速度等关键参数,实现对整个过程的精确控制。


2.模块化设计

支持快速更换模具,减少停机时间,提高生产灵活性,方便设备维护和升级。


3.安全保障

设备设有多重安全保护机制,包括超温报警、过载保护、紧急停止功能等,确保操作安全。

采用环保材料设计,符合国际环保标准(如CE认证)。


4.高效生产

一台机器即可完成多道工序的自动化,有效提高生产效率,最大限度地减少人工参与。


5.精密成型技术

采用真空、压力或真空压力复合成型方法,确保复杂结构产品细节清晰、表面光滑。

成品尺寸误差控制在± 0.1mm以内。


适用行业及产品


1.食品工业

一次性餐盒、外卖盒、果蔬盘、饮料杯盖等。


2.医疗行业

药品托盘、医疗器械包装盒、一次性器械包装。


3.工业和电子

工业包装托盘、电子元器件收纳盒、运输保护包装等。


4.其他行业

一次性化妆品托盘、小家电包装盒等。


设备优势


1.性价比高

低能耗设计,单件产品能耗降低约20%。


废料利用率高,节省原料成本。


2. 品质卓越

产品成型精密,适合严格的质量检验标准。


3.可靠性强

关键部件均选用国际知名品牌,整机使用寿命长。


4.完善的售后服务

提供一站式售后支持,包括设备安装调试、操作培训、故障排除和配件供应。


服务支持

保修政策:设备享有一年保修期(人为损坏除外),终身提供技术支持。

备件供应:核心配件长期备有库存,确保及时响应客户需求。

培训服务:提供系统的设备操作、维护培训,确保用户能够快速上手。

定制服务:根据客户特殊要求设计、制造专用模具,满足个性化需求。


选择一次性塑料盒热成型机,提高您的生产效率、产品质量和经济效益!


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